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螺丝生产的流程及工艺

来源:金鑫源官网  发布时间:2018-06-08   点击量:2009

螺丝的生产工艺分为7个步骤,分别为退火,酸洗,抽线,成型,碾牙,热处理级表面处理。

1.退火工艺:先处理的产品放入炉内,然后用炉盖封闭。一炉同时可以处理8.4吨。再将温度缓慢升至规定温度,这一步需要3-4个小时。然后再将温度缓慢将至550度这个要3-4个小时,在让产品自然冷却到常温。这个工序可以调整结晶组织,降低硬度,改善线材常温加工性。

2.酸洗工艺:洗酸的目的是出去线材的氧化膜,现将整个圆盘分别侵入常温,浓度为20-35的三个盐酸槽几分钟。再用清水清楚线材表面的盐酸腐蚀物。为了使一下一道工序生产的皮膜更为紧密,再用草酸增加金属的活性。在将圆盘侵入磷酸盐,让钢铁表面与化成处理液接触,让处理液和钢铁溶解形成化合物,附在螺丝表面形成皮膜。再用清水出去表面的残余物。然后用润滑油增加其润滑性。

螺丝

3.抽线工艺:使用上针对部分产品精抽和粗抽将盘元冷拉至所需线径。这道工序适用于大螺丝,螺帽,牙条所用线材。

4.成型工艺:六角螺栓的成型有两种一是四模四冲或三模三冲,而是三模三冲。螺丝是一模二冲。然后热打,热打分为三步,第一步将产品放入加热设备根据产品规格设定加热时间和温度。第二步,加热后将产品移至成型机用模具加以成型。然后用束杆机挤压将其缩杆。

5.碾牙工艺:通过碾制或者攻丝将已经成型的半成品达到所需要的螺纹。

6.热处理工艺:为了提高材料的机械性能,消除残余应力和改善金属的切削加工性需要对产品进行热处理。根据产品的需求可以选用预备热处理和最终处理两种方式。

7.表面处理工艺:通过电镀,热侵镀锌,机械镀锌在产品表面形成覆盖层,使产品表面美观,防腐的效果。

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